U nastojanju da zadovolji sve veće zahtjeve za softverski definiranim vozilima, Hyundai Motor Group je napravio značajan korak naprijed uspostavljanjem naprednog digitalnog ispitivanja u svom istraživačkom centru Namyang u Hwaseongu, pokrajini Gyeonggi. Ova inicijativa odražava širi prelazak industrije prema integraciji digitalnih blizanaca, robotike i umjetne inteligencije u proces razvoja vozila.
U zgradi AMS-a nalazi se nekoliko kritičnih objekata, uključujući Centar za digitalno mjerenje, Centar za rješenja za 3D tisak, Otvoreni laboratorij za validaciju i automatizaciju i Studij za simulator vožnje. Ovi prostori zajednički predstavljaju posvećenost Hyundai-a korištenju najsavremenije tehnologije za osiguranje kvalitete i inovacije. Svaki objekt igra jedinstvenu ulogu u osiguravanju da vozila ispunjavaju stroge standarde prije nego što stignu do proizvodnih linija ili potrošača. Jedna od najznačajnijih značajki centra Namyang je njegov Studij za simulator vožnje, koji inženjerima omogućuje provođenje virtualnih testnih vožnji u vrlo realističnim okruženjima.
Inženjeri koriste ovaj studio kako bi procijenili aspekte performansi vozila kao što su udobnost vožnje i rukovanje prije izgradnje fizičkih prototipova. U veljači je studio prešao s korištenja vanjskih iznajmljenih simulatora na upravljanje vlastitim unutarnjim pogonom, poboljšavajući učinkovitost testiranja za Hyundai, Kia i N modele visokih performansi. Simulator uključuje lagan kokpit od ugljičnih vlakana opremljen komponentama iz Genesis G80 limuzine, kao što su volan, sjedala i pedale, pružajući taktilno iskustvo slično vožnji stvarnim vozilom.
Kokpit je postavljen na pokretnu platformu koja oponaša šest stupnjeva slobode - uzburka, ljuljanje, podizanje, valjanje, nagib i zaokret - kako bi se precizno simulirala dinamika vozila. Devet projektorskih uređaja stvara neprimjeren 270 stupnjeva, 4K panoramski pogled na stvarne ceste, nudeći immerzivno okruženje za testiranje. Ova mogućnost virtualnog testiranja proširuje se globalno, omogućujući inženjerima da simuliraju uvjete vožnje na digitalnim testnim stazama u cijelom svijetu. Skeniranjem ovih staza do milimetra, simulator replicira cestovne površine, nagibove, brzine i asfaltne teksture s izuzetnom preciznošću.
To je moguće zahvaljujući Hyundaijevom vlasničkom Terrain Serveru, koji obrađuje velike skupove podataka u realnom vremenu bez kašnjenja u simulaciji. Prednosti ovog pristupa su značajne. Značajno smanjuje troškove i ubrzava donošenje odluka tijekom razvoja vozila.
Druga ključna komponenta zgrade AMS-a je Digitalni mjerni centar, gdje se koriste robotika i 3D skeniranje tehnologije kako bi se poboljšala preciznost mjerenja karoserije vozila. Ovaj centar osigurava da se održava strukturna cjelovitost, kvaliteta izgradnje i ukupno iskustvo vožnje prije nego što vozila uđu u masovnu proizvodnju.
Integracija ovih naprednih tehnologija naglašava Hyundaijev strateški potez prema agilnijem i preciznijem procesu razvoja. Kako automobilska industrija nastavlja prihvaćati pristupe usmjerene na softver, potreba za robusnim digitalnim alatima postaje sve kritičnija. Svojim novim objektima Hyundai želi postaviti mjerilo za kontrolu kvalitete i inovacije u razvojnom krajoliku proizvodnje vozila.
Budući da Hyundai nastavlja usavršavati svoje metodologije, utjecaj na kvalitetu proizvoda i vremenske okvire razvoja mogao bi biti dubok, oblikujući budućnost automobilske industrije.
★
Neka vijesti ostanu poštene.
ObjectiveNews financiraju čitatelji i bez oglasa je – pristranost vam pokazujemo, ne skrivamo. Podržite neovisno novinarstvo za 5 €/mjesec.
Postani podupiratelj