United StatesDie moderne Fertigung steht vor einer wachsenden Herausforderung im Zusammenhang mit ungeplanten Ausfallzeiten, die die 500 größten Unternehmen der Welt jährlich fast 1,4 Billionen US-Dollar kosten, was 11% ihres Umsatzes entspricht. Dieses Problem hat die Beschaffungsprioritäten verändert, wobei die Hersteller nun neben den Kosten die Zuverlässigkeit und Verfügbarkeit der Lieferanten betonen. Brian Dengel, Gründer von KHK USA Inc., betont, dass die finanziellen Auswirkungen von Ausfallzeiten immens sind, wobei große Automobilfabriken bis zu 2,3 Millionen US-Dollar pro Stunde verlieren. Als Ergebnis haben Beschaffungsentscheidungen die garantierte Verfügbarkeit über den Preis allein. Unternehmen wie KHK USA liefern vorrätige Komponenten und technische Unterstützung, um einen schnellen Zugang zu kritischen Teilen zu gewährleisten, was eine schnellere Produktion ermöglicht und Verzögerungen verringert. Berichte zeigen, dass 86,2% der US-Hersteller in den letzten Jahren Schritte unternommen haben, um die Risiken in der Lieferkette zu verringern.
Tendenz-Einschätzung (Mitte): Der Artikel befasst sich mit wirtschaftlichen Trends in der Fertigung, ohne sich zu politischen Fragen zu äußern.
